Оборудование
Флексография – один из видов печати, в которой используются мягкие, фрагментарные формы. Сферы применения флексографии широки и разнообразны — это наклейки, фурнитура, стикеры, термоэтикетки и печать рекламной полиграфии.
Преимущества флексографии для производства недорогих, высококачественных полиграфических продуктов:
- Формы для печатания просты, не затратные в изготовлении и медленно изнашиваются, что позволяет произвести до 1 миллиона экземпляров. Стоимость амортизации оборудования не удорожает продукцию.
- Не нужно использовать дорогостоящие материалы под основу. Краска для использования имеет низкую вязкость и наносится на основы различных текстур: это все виды бумаги и картона, полимерных пленок, фольги. Для печати этикеток с использованием метода флексопечати, основными материалами являются: пленка, обычная и металлизированная бумага. При этом,материалы могут быть любой текстуры.
- На агрегате предусмотрены ножи для высечки этикеток и очистки от лишних фрагментов продольной резки исмотки заготовок в валики. Один станок,работая, производит весь рабочий цикл, что удешевляет себестоимость единицы.
- Быстрое выполнение сложного заказа. Выполнение нескольких процессов без долговременной смены и настройки линии. На обычное оборудование просто устанавливаются секции высечки горячего тиснения, ламинации, УФ — лакирования, трафаретной печати; это дает неоценимое преимущество. Все производство можно оптимизировать, используя во всех процессах один агрегат.
Современное оборудование типографии экономит расценку единицы продукции
Машины для печати бывают с различными секциями, цветами и свойствами. В частности, на оборудовании, которое установлено на нашей фирме, имеется 6 таких секций с УФ — сушками, это дает нам преимущество перед конкурентами. Процессы ламинирования, тиснения фольгой, печати термобилетов становятся более экономически выгодными и значительно сокращают время на производство.
Скоростное качественное печатание. Печатные приспособления, лежат в одной плоскости, и бывают пробельные, которые находятся на разной глубине. При помощи растрированного цилиндра, совместно с ракелем, резиновые или фотополимерные формы с разнесенными по высоте распечатывающими элементами равномерно покрываются краской, которая достаточно быстро застывает под ультрафиолетовым излучением, и переносится на исходный материал.Готовая продукция практически сразу может использоваться по назначению.
На обычное оборудование устанавливаются секции высечки горячего тиснения, ламинации, УФ — лакирования, трафаретной печати; это дает неоценимое преимущество. Все производство можно оптимизировать, используя во всех процессах один агрегат. Сократить себестоимость выпускаемой продукции с сохранением качества полиграфии.